管理制造

制造订单

根据所选物料清单自动配置无限量制造订单，并进行创建和管理。

工单

将制造订单分解为工作订单，可进一步细分为更小的工作步骤。

物料清单

为每个产品的生产配置多个物料清单，并根据所需组件和操作进行配置。

工作中心

将工单分配到可以执行特定工作的工作中心。

条形码

使用条形码扫描仪触发操作，简化制造工作流程。

排期

主生产计划

了解预测库存和需求，协助制定长期制造计划。

灵活规划

按照工作中心或工作订单进行生产规划。

排期工具

使用内置的排程器自动或手动维护组件水平，并管理操作。

工厂

制造订单卡片

在一个位置查看和管理所有制造订单。

工作单卡片

使用专用的工作卡片完成工作订单，并按其所属的工作中心进行分组。

时间追踪

追踪每位员工的总工作时间，以及每个工作订单的整体耗时。

产品生命周期

物料清单更新

根据员工和客户的反馈，修改物料清单以更新其内容。

新产品

管理新产品从概念到部署的整个引进过程。

审批管理

控制谁有权批准或拒绝对物料清单的修改建议。

品控

质量控制点

自动创建质量检查点，确保定期进行检查。

质量检查

选择多种质量检查类型，以确保每个产品都经过正确的检查。

质量警报

发现产品缺陷时创建警报，并提出纠正和预防措施。

维护保养

日历

在专用日历视图中查看所有计划和预定的维护工作。

设备

追踪每台设备并查看相关的统计数据，包括故障间平均时间（MTBF）和平均修复时间（MTTR）。

工作中心

自动计算和跟踪关键工作中心的统计数据，包括每小时成本、产能和时间效率。

报告

制造单和工作单

比较每种产品的生产数量以及工作单的预期持续时间等信息。

整体设备效率

分析材料供应和设备故障对生产时间的影响，了解设备的整体效率情况。

产品分析

了解您制造的每种产品的单位成本和相关数据。